Как я проектирую штампы


ПРОЕКТИРОВАНИЕ ШТАМПА ДЛЯ ПРОБИВКИ И ВЫРУБКИ.

После получения чертежа детали, для штамповки которой нужно изготовить штамп, я рассматриваю возможность и целесообразность совмещения нескольких операций в одном штампе, определяю количество переходов (операций) и наиболее экономичное расположение детали в полосе. После этого я вычерчиваю схему раскроя.

Чертеж детали

Чертеж детали

Раскрой

Раскрой

Потом я определяю необходимость наличия в штампе ловителей, шаговых ножей, упоров, линеек и других конструктивных элементов позиционирования. Далее я проектирую матрицу, и определяю ее габариты. (В данном примере шаговый нож установлен по желанию заказчика, для более быстрой штамповки, а ловитель - для точного позиционирования пробитых отверстий относительно контура детали)

Матрица

Матрица

Чертеж матрицы является основным файлом. Дальше я изменяю чертеж матрицы, и получаю файлы пуансонодержателя, съемника, все необходимые файлы для координатной расточки и эррозионной обработки.

Как пример - файл матрицы для координатной расточки

Матрица координатная расточка

Матрица координатная расточка

Прокладки, блок, крепеж, направляющие проектировать, как правило нет необходимости, так как я и конструирую, и изготавливаю штамп. Это экономит время и снижает стоимость штампа.

Несколько другой метод я применяю для проектирования формообразующих штампов, о чем расскажу ниже.

 

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ШТАМПА ДЛЯ ГИБКИ И ВЫТЯЖКИ

Часто требуется изготовить оснастку для штамповки изделия методом гибки, отбортовки, вытяжки, и других формоизменяющих операций. Кроме того, требуется изготовить штамп для вырубки развертки будущей детали, исполнительные размеры которой определены только теоретически, т.е. с недостаточной точностью. В этом случае лучше применять метод отработки изделия.

Рассмотрим последовательность действий.

Сначала я моделирую изделие в одной из 3d программ, и получаю векторную  модель изделия.

Векторная модель изделия

Векторная модель изделия

С помощью одной из программ я получаю расчетную развертку, и определяю опасные сечения детали.

Развертка

Развертка

Места утонения

Места утонения

Дальше я изготавливаю штук 10 -20 разверток, по рассчитанным размерам (обычно, с помощью электроэррозионной обработки), проектирую штамп.

В данном примере достаточно спроектировать пуансон, матрицу и выталкиватель.

 

Рабочие части штампа

Как и в примере с вырубным штампом, проектировать плиты верхнюю и нижнюю, промежуточные плиты, прокладки, толкатели, буфер нет необходимости, так, как я и проектировщик, и изготовитель штампа.

После изготовления формоизменяющего штампа, я отштамповываю на нем несколько вырезанных заготовок. После измерения полученных изделий становиться ясно, какие изменения нужно внести в файл развертки. Процесс подгонки развертки (отработка) может повторяться 2 - 3 раза, пока не будут получены требуемые размеры. (В данном штампе потребовалось уменьшение расчетных размеров развертки)

Полученный таким путем файл развертки является исходным для проектирования вырубного штампа.